Преимущества керамогранита

Матовый керамогранит

Такая поверхность не подвергается никакой дополнительной обработке - эта та самая фактура, которая выходит из обжиговой печи. Поверхность у нее не имеет блеска, зато обладает очень высокой твердостью (8-9 баллов по шкале MOHS) и наивысшими эксплуатационными характеристиками, что позволяет применять керамогранит этого вида в самых жестких условиях. Довольно жёсткие условия в отношении температурных перепадов и воздействия влаги предъявляют к керамическому граниту вентилируемые фасадные системы.

Керамогранит - новейший материал, стремительно приходящий на смену керамической плитке, благодаря своим уникальным физико-механическим и декоративным качествам. Это одна из новейших технологий в керамическом производстве. Можно сказать, что керамогранит - высшая стадия развития керамической плитки. Основные преимущества данного материала перед другой продукцией из керамики и материалами природного происхождения заключаются в следующем:

• Управляемый процесс производства;
• Керамогранит - экологически чистый материал, все компоненты тщательно отбираются и готовятся, отсутствует естественный радиационный фон (в отличие от пород натурального камня и гранита), принадлежит к материалам группы качества А;
• Использование натурального сырья, применяются только натуральные красители;
• Однородность поверхностного и объемного состава, обуславливающая высокую прочность материала на изгиб, истирание, устойчивость к царапинам;
• низкая пористость, практически не абсорбирует влагу;
• стойкость к резким перепадам температуры;
• керамогранит морозостоек;
• керамогранит устойчив к химическим реагентам и загрязнениям;
• керамогранит стоек к процессу старения под влиянием времени и ультрафиолета;
• керамогранит превосходит природный гранит по эстетике (колористическое разнообразие: цвета, оттенки более яркие без дефектов);
• высокие потребительские и эксплуатационные характеристики.

Управляемый процесс производства керамогранита

Это главное преимущество керамогранита. Остальные отличия его от карьерного гранита являются следствием этого главного. Именно благодаря контролируемому процессу уже на стадии подготовки сырьевой массы керамогранит оказывается в выигрышном положении. Для его производства используют только самые высококачественные белые каолиновые глины, чистейший кварцевый песок, шпаты и природные пигменты (обычно - окислы металлов, зачастую редкоземельных).

Сырьевую массу после подготовки прессуют в формах под давлением 400-500 кг/см кв., после чего подвергают обжигу при температуре 1200-1300°С. При такой температуре внутри материала происходит реструктуризация компонентов, и они образуют остеклованный монолит, по многим эксплуатационным характеристикам превосходящий природные аналоги. На то, что природа создает тысячи лет, в современном производстве требуется несколько часов. При этом, керамогранит не боится воздействия слабоагрессивных сред на бытовом уровне и по своим эксплуатационным и потребительским характеристикам близок к природному камню.

В естественных условиях при образовании гранитов протекают сходные процессы, с одним непременным "но" - никто не контролирует их и не следит за качеством исходного сырья. Именно поэтому природные граниты даже в пределах одного месторождения могут очень сильно различаться по цветовой гамме и другим свойствам. У природного камня есть и иные недостатки: трещиноватость, наличие инородных включений или полостей, радиоактивность.

В последние годы в производстве керамогранита достигнуты большие успехи, связанные с эстетическими аспектами - расширением цветовой гаммы и хроматических эффектов.